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設計エンジニアは、製品に使用する部品を選定する際、外観、組立性、機能に一層の注意を払う。つまり、作業に適した高電圧コネクタを選択することで、絶縁体の損傷を防ぎ、コネクタ内部の環境への影響を少なくすることができます。高電圧コネクタの選定を左右する機能性 高電圧コネクタを選定するためには、作業者を感電から保護する必要があることは明らかです。高電圧コネクタは、使用と環境に適した材料で作られており、高電圧コネクタは耐久性があり、火災を引き起こさない。高電圧コネクタを選択する場合、コロナとアーク放電のリスクの問題がより重要になります。
コロナとアーク放電 コロナはアーク放電を引き起こし、火災につながることがある。また、コロナによって絶縁体の破壊が起こることもあります。コロナとアーク放電を最小限に抑えるための重要な基準は、大気/環境条件と高圧コネクターの外部構造と材料です。コロナにより、電力損失、熱破壊、電磁波/RF干渉の可能性があります。大気条件には、温度、圧力、粒子、湿度が含まれます。高電圧コネクタの構造で考慮すべき主な点は、導体間の間隔、他の金属部品や鋭い角の影響です。コロナが多孔質絶縁体に及ぼす影響は非多孔質絶縁体よりも大きいため、高圧コネクターはこの要素も考慮する必要があります。高電圧コネクタのコロナ発生電圧に対する温度と湿度の影響を含む大気条件から、低圧と高温は低電圧でコロナを発生させるが、相対湿度自体は高電圧コネクタにあまり影響を与えないことがわかる。しかし、乾燥した気候であっても、温度の大きな変化は、汚染された結露の出現につながります。結露はコロナ放電の初期電圧を低下させるため、高電圧コネクタへの結露の侵入を防止する必要がある。外観形状と絶縁劣化 導体間の距離がコロナ放電の初期電圧に影響することを考慮し、高電圧コネクタ内部の導体ピンや他の金属部品との距離を大きくすることを目標とする。部分放電活動に対する部品の反応を理解することにより、材料の選択、外形、インターフェース高電圧コネクタは、耐久性と信頼性を向上させるために最適化することができます。鋭利なエッジを避け、滑らかな丸みを帯びた表面を使用することをお勧めします。一般に、非多孔質絶縁体の方が絶縁破壊性能は優れていますが、高圧コネクターのような狭いスペースでは必ずしも実用的ではありません。PEEKやシリコーンゴムなどの絶縁材料を高圧コネクターの設計と組み合わせて使用することで、沿面距離とエアギャップを最大化することができます。 高圧コネクターの選択には、コロナ、アーク放電、大気の影響、外観形状、絶縁劣化だけでなく、インパルス電圧やサージなどの他の変数も考慮する必要があります。高電圧コネクタのサプライヤーは、特定の高電圧アプリケーション用に高電圧コネクタが選択されるように、これらの問題について詳細に議論します。自社製品が顧客の重要なニーズを満たすことができるよう、これらの検討事項すべてに時間、労力、研究が費やされています。
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