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自動車用ワイヤーハーネス加工におけるいくつかの問題と解決策

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切断工程-切断不良の結果:1、ストリップサイズが悪い:その結果、次の工程(圧着)が正常に動作することができず、また、不適格な完成品につながる。 2、ワイヤーサイズが悪い:ワイヤーサイズが短すぎる、その結果、不適格な完成ライン。不良品処理プロセス:(例えばサイズが悪い)1.オペレータ:サイズが短すぎることを発見し、直ちに失敗の理由を見つけ、バルク不良品の出現を防止するための解決策と通信するために検査官、および直接スクラップの短いサイズになり、次のプロセスに転送された修飾された製品と混合してはならない、それが修飾されているかどうかを確認するために検査官によってストリッパーペンチで長いリワークのサイズ。欠陥製品のバッチがある場合は、直ちに是正のためにシャットダウンする必要があり、直属の指導者に報告された、是正、および対処するために不良品の評価。

圧着工程-圧着不良の結果:1、引き剥がす力が小さすぎる:コアと端子の誤接続や脱落。2、一般的に圧着不良は、コストの無駄を大量にもたらし、リワークが困難で、スクラップに非常に簡単です。不良品処理プロセス:(引き剥がし力が小さすぎる)1.オペレータ:引き剥がし力が小さすぎるすぐに圧着を停止し、圧着金型の残りの部分にメカニックに連絡し、検査官に報告する必要があります。 2.検査官:同じタイプの圧着端子(悪い見つけるための最後のテスト)、すべて2%のサンプリングテストによると、不良品を持っていることが判明したテストは、すべてのバッチがマーキングと分離の良い仕事をするために失敗したと判断され、修理への復帰を通知します。

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