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インテリジェント機器の要件の使用によって改善され続け、電子ワイヤーハーネスの配線のための彼らの要件も徐々に高いレベルにあるため、試験装置のテストの精度もますます重要である傾向が続いている。電子ワイヤーハーネス製品のプロセス計画は、製品プロセスの入力と出力であり、全体の計画プログラムは、品質、コスト、操作性を開いて、最終的に様々な要件の製品特性に満足している。電子ワイヤーハーネスのプロセスが開始されると、まず、接触位置が積み重なっていないことを確認するために、製品の品質を考慮するが、大きすぎず、枝に計画していない、第二に、労働者の生産の操作性を考慮し、作業の難易度を減らすために、最大限の限界、そして最後に、最も近いヒッチのガイドラインに従って、できるだけワイヤーを節約する。圧着点の位置のワイヤーハーネス内部の収束のラップワイヤーを決定し、関節方法の収束の関節点の内部の収束は、スキルの要件の開発。ワイヤーハーネスの分岐位置、スケール、および電気的機能、ラップポイントの位置、異なる数、ラップワイヤー内部の関節の方法で異なる車が多様であるため。
車の機能の増加、電子制御技術の普及に続いて、人々の車の安全性、快適性、経済性の要求がますます高くなり、車の電気設備、電気機能がますます多くなり、電気部品がますます多くなり、電線がますます多くなり、ワイヤーハーネスの様々な電気部品を接続することもますます混沌として、セダンのワイヤーハーネスがますます厚く、重くなった。そのため、先進的な車は、マルチチャンネルトランスミッションシステムのバス機器の選択を導入した。必要なものをすべて準備し、工事担当者は様々な工具の使い方を熟知し、確認し、注意しなければならない。すべての必要な熱収縮材料と支持材料を準備し、材料が適格であるかどうかをチェックし、ワイヤーハーネスの構造、仕様に応じて、使用する熱収縮材料の種類を決定する。工事現場は清潔で乾燥した状態に保つ必要があり、ブロートーチの使用は安全対策を策定する必要があります。ハーネスコアの圧着品質は、コネクタの寿命とハーネスの安全な操作に直接影響します。無機難燃剤を充填し、その機械的強度、非難燃性ポリオレフィンシース材料よりも割れの伸びははるかに悪いです。難燃性ポリオレフィンのシース材の機械的強度は低く、一般的に使用される難燃性ポリオレフィンのシース材の酸素指数25 - 28です。 難燃効果は、唯一の機会のアプリケーションのための低温、適切な動きやジグザグ、難燃性の要件に適して非常に良いではありませんが、高難燃性の要件の電子ワイヤーハーネスの使用には適していません。ハロゲンフリー、低煙の難燃性ポリオレフィン被覆材は、難燃性と燃焼中の炭の形成に優れており、高い難燃性の要件を持つハロゲンフリー、低煙の電子ハーネスに適しています。電気機器の定格電流が非常に小さい場合、電気機器との接続からハーネスから電線を出すとき、断面も小さくする必要があり、この時間の電線の断面の主な考慮事項は、ブーミングとラインの形成が壊れている可能性があり、車の運転の過程で受け入れることができます。
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