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自動車ワイヤーハーネスは自動車電子製品の電気システムの重要な構成部分であり、自動車のよく見られる故障の多発段階でもある。設計プロセス全体における自動車用ワイヤーハーネスの作業の信頼性を高め、自動車設備の故障率を低減し、故障検出を短時間で確保する方法が、自動車電気システム設計の焦点となっている。自動車の電気システムの設計は、完成車またはプログラムの新しいプロジェクトの開始から始まり、重要な設計ステップの重要な一環は、電気システムの基本原理設計と電気システムの3次元レイアウトがスムーズに進行しなければならないことである。電気系統の基本的な設計を生命と比較すると、電気系統の三次元レイアウトは生命を担う四肢である。電気システムの三次元レイアウトの品質は直ちに試作車の研究開発の品質を危うくした。効率的な3次元レイアウトは、研究開発プロセス全体の問題を減らし、研究開発コストを削減し、車両全体の設計時間を短縮することができます。電気システムの三次元レイアウトの鍵は、CATIA、PRONEなどの三次元ソフトウェアを利用して完成車の電気部品、電子ワイヤーハーネス及び関連固定構造をレイアウトすることであり、家電部品の三次元レイアウト及び電気設備ワイヤーハーネスの三次元レイアウトを含み、その中で家電部品の鍵は完成車の実際の構造に基づいてレイアウトすることである。本文は具体的な自動車ワイヤーハーネスの三次元レイアウト経験に基づいて、いくつかの基本原則とよくある問題を交流した。重要なのはワイヤーハーネスの組み立て、ワイヤーハーネスの拡張性及びワイヤーハーネスの安全性と信頼性などの面から議論し、自動車電気ワイヤーハーネスの三次元レイアウト設計に基本的な設計規則を提供することである。
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自動車用ワイヤーハーネスの3次元配置の一般的な手順。自動車の電気システムは、異なる部品に応じて、自動車のシャシー、自動車のダッシュボード、ディーゼルエンジン、変速機などの異なる制御モジュールに分けられる。各制御モジュールについては、まず電気設備のレイアウトが行われ、各タスクは電気システム設計者と自動車技術エンジニアが協力して行われます。電気機器の配置案が明確になった後、ハーネス向き設計を開始し、ハーネス向き設計を自動車の電気ハーネス配置基準に従って行い、計画案に向けて有効になるまで校正する。電気機器のワイヤーハーネスの方向設計後、ワイヤーハーネスの方向に基づいて固定方法と構造を明確にし、固定方法と構造の圧縮強度と介入校正を行い、その後の明確な設計案に基づいて電気機器のワイヤーハーネスの二次元図を作成する。固定構造に関する二次元図。以下は、自動車ワイヤーハーネスレイアウトの全プロセスにおける基本的な設計基準とよくある問題について重要な議論です。自動車ワイヤーハーネスの配置の基本的な基準とよくある問題。自動車のワイヤーハーネスの3次元方向を設計する際には、車体のフードを十分に統合しなければなりません。窓枠等のワイヤーハーネスが車体に取り付けられる詳細を、車両の電気機器部品の総合性と全面性を総合的に考慮する。ワイヤーハーネス配置設計は、ワイヤーハーネス固定の問題も考慮し、食品部品の構造に応じて設計する必要があります。車両機械システムの固定方法及びその支持点の総数を明確にする。制御基板が多く、集中的に配置する必要がある場合は、制御基板の配置を主に考慮すべきである。ワイヤハーネス固定構造は組み立てが容易である。ワイヤーハーネスの固定方法や固定構造を設計するにあたり、組立を考慮しなければならず、完璧な固定と信頼性のある組立を追求しながら過度にプロセスを改善することはできず、具体的な設計経験に基づいて以下のよくある問題点を交換します。1)特にドア内部配線など室内スペースが狭い場所では、できるだけ簡単な固定方法を選ぶこと。白い車体と車内配線は、室内空間が狭いため、できるだけプラスチック製のバックルやテープを選んで固定してください。2)ビアゴムジャケットは、100N未満の取付力で、ミージンホール内に完全に組み立てられるように設計すること。3)指でリベットしなければならない固定カードの場合、実際の操作力は45Nである。ハンドクリップ固定カードの実際の操作力は75N。4)ワイヤーハーネス固定構造及び関連機能箱の設計の全過程において、できるだけ一般的な標準部品を選択し、標準部品の種類をできるだけ避け、組立とメンテナンスにおける一般的な工具の応用を減らす。5)組立時にコネクタやハーネス固定構造が自動車の運転室を通過しなければならない状況を考慮すると、標準部品として一般的な六角ナットやアンカーボルトを選択すると、一人で行うことは困難であり、一般的に溶接ナットや自己タッピングネジを選択して固定することが考えられる。6)ワイヤーハーネスの固定穴はできるだけ部品の平面図領域に開いていること。ベベルが固定されているときは、部品にファセットを作るのが良いでしょう。7)電気機器のワイヤーハーネスを配置する際には、できるだけ大トータルレンジモジュール設計組立を考慮し、生産ラインの組立速度を向上させる。例えばギアボックスハーネス。ディーゼルエンジンワイヤーハーネスは、変速機とディーゼルエンジン自体にそれぞれ組み付けられ、その後、全体として自動車のシャシーに組み付けられる。3.まとめ自動車の電子電気技術の発展傾向に伴い、自動車の切断機設備はますます多くなり、自動車の電気機器のワイヤーハーネスの信頼性に対するますます高い規定を提出しています。電気システム設計段階における電気機器のワイヤーハーネスの効率的で信頼性の高い配置は、開発スケジュールを低減し、自動車コストを削減し、電気システム作業の信頼性を向上させることができる。3次元ソフトウェアを使用してより正確な電気機器の3次元レイアウト設計をどのように行うかを再度探求する必要があります。
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