D-SUBコネクターの利点は何ですか？

I.D-SUBコネクタの利点は何ですか？1.コネクタコーティングの防錆機能：電気コネクタの接点破片のほとんどは銅合金で作られており、酸化や加硫などの電気コネクタの典型的な作業環境では腐食しやすい。実際、コンタクト・コーティングは、銅の腐食を防ぐために、コンタクト・シュラプネルを使用環境から隔離するために使用されます。もちろん、コーティング材はその使用環境で（少なくとも有害な程度まで）損傷してはならない。腐食防止の重要な機能として，界面の最適化は，適切なコンタクト・コーティング材料の選択における考慮事項である。 コネクタ・コーティングは機械的特性に寄与する：機械的特性に関連するパラメータは，主にコーティングの耐久性または摩耗，および結合強度に影響を与える要因である。重要な機械的特性には、コーティング材の硬度、延性、摩擦係数が含まれる。コネクタの電気的性能の主な要件の1つは、安定したコネクタインピーダンスを確立し維持することである。この目的のためには、固有の安定性を提供する金属接触界面が必要である。この接触界面の確立には、接触および嵌合の際に回避または亀裂を生じさせない表面皮膜が必要である。これら2つの異なる選択肢は、貴金属または希少金属と一般的な金属との違いを明確にしている。 4.貴金属メッキを特徴とするコネクター：貴金属メッキ（金、パラジウム、およびそれらの合金など）は、程度の差こそあれ、本質的に表面皮膜を持たない。このようなコーティングの場合、接触面の合わせ目が嵌合時に動くだけでよいため、界面での金属接触は比較的簡単である。接触界面で安定したインピーダンスを維持するために、コネクタの設計では、汚染物質、母材の拡散、接触摩耗、その他の外的要因から保護するために、接触面の貴金属を変化させないことが要求される。 5.コネクタに通常の金属めっきの特性を利用させる：通常の金属皮膜、特に錫または錫合金は、自然に酸化皮膜の層で覆われる。錫接点めっきの役割は、この酸化被膜が嵌合時に破壊されやすく、金属接触が成立しやすいことである。電気コネクタ設計の要件は、コネクタ嵌合時に酸化皮膜が破裂し、電気コネクタの寿命中に接触界面が再酸化しないことを保証することである。摩耗腐食における再酸化腐食は、錫接点めっきの性能劣化の主なメカニズムである。銀接点めっきは、硫化物や塩化物による腐食の影響を受けやすいため、できる限り一般的な金属めっきとみなすべきである。ニッケルめっきは、古典的なバルブの形成により、通常、コモンメタルとみなされる。

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