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ONE蓄電パワーハーネスのプロセス最適化はどうなっているのか?蓄電用パワーハーネスでは、この緩んだ状態のブラインドプラグの気密試験を行ったところ、防水シール性能が著しく低下し、非常に脱落しやすく、水の浸入や腐食の危険性が高いことがわかりました。したがって、工程または設計の最適化のための対策を講じる必要がある。理由分析とフォローアップ対策は、プラスチックシェルのサイズが大きく、密閉性が高いため、アセンブリでは、動作速度が速い場合、シェル内の空気圧の一定量があるため、外側に排出する圧力の一定量によってブラインドプラグになります。ブラインドプラグの分析を行ったところ、一部のブラインドプラグの外面に油汚れがあり、ワイヤーハーネス工場での生産時に組み立てられて所定の位置に設置されていたとしても、最終組立ラインでプラスチックシェルを接続し、栓をする際に内部の空気圧の影響を受け、極端な状況下ではブラインドプラグが外側に緩む可能性があることが判明した。改善対策:長期的な対策として、ブラインドプラグの取り付け深さをより確実にするためにブラインドプラグの金型を更新し、ブラインドプラグが抜け落ちないようにするために生産時にブラインドプラグの油抜きを行う工程を追加した。つまり、シールリング付きのワイヤーをチャンバーに挿入し、端子でチャンバー内に固定した。脱油などのプロセス最適化措置の後、サンプルの目詰まり試験を実施し、10個のサンプルにそれぞれ10回ずつ目詰まりを行ったが、それ以上の目詰まりの緩みは観察されなかったため、この措置は有効であると考えられた。
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