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I.コネクタピンの重要なポイントは何ですか?ピンのパラメータと材料規格は、主にその接触抵抗に反映されます。2つの金属導体の接触部に追加された抵抗は、接触抵抗と呼ばれています。顕微鏡で見ると、接触は特定の接点でのみ起こります。さらに、空気に触れると、接触面に薄い膜(例えば酸化膜)がすぐに形成され、薄い抵抗層Rbが形成されます。 そして、ピン圧Fがあり、これは実際に両ピンを接触させるために両ピンに作用します。ピン圧を増加させると、接触面積が大きくなるため、Rjが減少する。また、圧力の増加は皮膜を破壊し、Rbを減少させる。温度変化も使用前に知っておくべき重要な点である。この変化は、ピンの電流、材質、サイズだけでなく、ピンにかかる圧力にも関係している。ピン・ピンには、材質に対する一定の要件もある。比抵抗、機械的強度、化学的特性などの物理的特性は、接触抵抗に直接影響します。材料を選択する際には、収縮抵抗Rsと薄層抵抗Rbの組み合わせを考慮する必要があります。技術的には、ピンピンはピン温度が上昇しすぎることなく、通常の電流で動作させることができます。短絡電流耐性。適度な挿抜作業。全体として、実際には非常に作業しやすい。もちろん、ここで注意しなければならないのは、実際の設計プロセスにおいて、接触抵抗の計算は非常に難しく、多くの実験と十分な経験が必要だということだ。セラミックリングのセラミック粉末射出成形の生産は、コアピンは、耐酸性、耐食性、高温耐性と一連の高い要求環境、特に超硬合金や他の工業歯が必要です。高温腐食環境の操作。ナノジルコニアのセラミック粉末射出成形金型の生産の過程で、超硬合金コアピンは、その高温作業環境に適しており、その長期的な耐久性のある動作は、セラミックフェルールのスケールとバッチ生産がトレンドになります。PINピンの生産は、主に異なる設備と操作のためのコアピンの異なるモデルに基づいています。セラミックインサートコアピンとPINピンは、コアピンの要件に応じてカスタマイズすることができますセラミック粉末射出成形金型加工の一致する要件に応じてカスタマイズすることができます。セラミックコアピンは高精度が要求されるため、一般的に図面の要件に応じてカスタマイズされます。
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