コネクタのPINピンを製造するために使用される原材料は何ですか？

I.コネクタのPINピンを製造するために使用される原材料は何ですか？ほとんどのPINピンは、原材料として炭化タングステンを選択することによって作られています。なぜなら、PINピンはコネクタの電気（信号）伝導を完成させるために使用されるからです。したがって、ピンの材料要件は、電気（信号）を伝達することができなければなりません。また、電気（信号）伝導時には熱が発生しやすいため、対応するピンには十分な耐熱性が求められる。一方、PINピンは接続機能も果たすため、頻繁に抜き差しする必要があり、PINピンの材質には十分な硬度と耐摩耗性が要求される。さらに、PINピンは電気（信号）の導体やコネクタの役割も果たすため、コネクタの使用に影響を与えないよう、十分な耐腐食性が求められる。PINピンの加工は、大きく以下の工程に分けられる。1.旋削：ファスナーの供給パイプラインに追加して固定する銅棒の選択。車からの部品は、サイズを測定するために紙と比較する必要があり、作られた部品がサイズと公差の要件を満たしていることを確認するために、顕微鏡を通して要件の外観を観察する。機械が振動して針を穴に入れる。3.バネ全列：バネ全列に適量のバネを注ぎ、バネ板とホットボックス全体をつかんで、前後に揺すってバネを穴に入れる。4.針全列：バネ全列に適量の針を注ぎ、次に、フレーム全体をつかんで前後に揺すって針板を作り、針が穴に入るようにする。5.リベッティング：バネや針の不足シャフトがあるかどうかをチェックし、針が曲がった製品をピンセットで修正する。全体の検査の圧縮：プレスヘッド圧縮3〜5回で各針のために、曲がった針、針の収縮、折りたたみ針、圧力傷害、メッキ色の違い、コーティングオフ、および他の望ましくない現象があるかどうかを確認する。 ゴム芯、単一の針全体の列、回転板：単一の針の適切な量に注が全体の列では、単一の針とフレームの全体の列をつかむ、前後に振って、単一の針が穴に落ちるように穴に落ちる。

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