電子ワイヤーハーネスの加工で注意すべき問題点とは？良いワイヤーハーネスを選ぶには？

電子ワイヤーハーネス加工は、電子機器製造プロセスの重要な部分であり、電子ワイヤーハーネスの設計、配線、組立、テストなど多くの側面を含む。電子ワイヤーハーネスを設計する前に、需要分析を実施し、ハーネスの機能と性能の要求を明確にする必要があります。機器の電気的、機械的特性を理解し、ハーネスの電圧、電流、温度、その他の動作条件、信頼性、EMC（電磁両立性）、およびその他の要件を決定します。 2.配線計画：機器のレイアウトと電気接続の要件に応じて、電子ハーネス計画の配線。ワイヤーハーネスの長さ、形状、方向、他の部品との相互作用を考慮し、ワイヤーハーネスの方向と支持方法を合理的に決定し、長すぎたり短すぎたりするワイヤーハーネスを避け、ワイヤーハーネス間の干渉を減らす。 3.材料の選択：適切な電線、絶縁体、保護スリーブなどの材料を選択する。ワイヤーによい電気伝導性および酸化、耐食性および他の特徴があるべきです; 絶縁材に優秀な絶縁体特性および高温性能があるべきです; 保護袖に反張力、炎-抑制剤および他の特徴があるべきです。 4.関係: 関係の信頼性を、接続すること容易考慮する適切な関係を、溶接のような選ぶ実際の必要性に従って、接続を、等圧着し、差し込み、そして引っ張ること。5.寸法と規格：電線の仕様や色分け、コネクタの規格など、関連する寸法や規格に従ってください。6.機械的保護：ハーネスが使用過程で機械的に損傷するのを防ぐため、シース、保護チューブなどを追加するなど、機器の作業環境に応じて適切な機械的保護手段を選択する。 7.電磁両立性（EMC）：電子ワイヤーハーネスを設計する際は、電磁干渉と干渉に対する耐性を考慮すること。ハーネス間の相互干渉を低減するためにハーネスを合理的に配置し、システムのEMC性能を向上させるために、シールド電線、シールドブッシングなどのシールド対策を講じる。 8.試験と検証：適切に設計された電子ワイヤーハーネスには、ワイヤーハーネスの品質と性能が要件を満たしていることを確認するための試験と検証を実施することが必要である。電気試験、接続性試験、EMC試験などを実施することができる。

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