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ワイヤーハーネスとは、信号、電力または光信号を伝送するために使用される複数の電線または光ファイバーの束である。ワイヤーハーネス設計の標準仕様には、主に以下の側面が含まれます:材料選択、サイズ仕様、電気特性、保護措置、マーキング要件、試験要件など 1.材料選択:絶縁材料:ポリ塩化ビニル(PVC)、架橋ポリエチレン(XLPE)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)など、使用環境と需要に応じて適切な絶縁材料を選択します。導体材質: 電流負荷と導電率に応じて適切な導体材質を選択する。例えば、銅、アルミニウムなど 2. サイズ仕様: 電線径: 電線が必要な電流に耐え、抵抗損失を低減できるように、電流負荷と必要な抵抗値に応じて電線径を決定する。3.電気特性:周波数応答:信号伝送の周波数範囲を考慮し、信号伝送の周波数要件を満たす適切なハーネス設計を選択する。 4.インピーダンス整合:ハーネスの使用環境および接続機器のインピーダンス要件に従い、ハーネスのインピーダンスが機器に適合するようにし、信号の反射および損失を低減する。 4.保護対策:抗干渉能力:ハーネスが設置される環境に従い、必要なシールドおよび絶縁対策を講じ、外部からの電磁干渉による信号伝送への影響を低減する。防振・引張強度:ハーネスが直面する機械的ストレスを考慮し、適切な防振・引張強度設計を行い、ハーネスの安定性と信頼性を確保する。 5.マーキング要件:マーキング記号:ハーネス内の各電線または光ファイバーにマーキングし、適切な設置および保守を行う。6.試験要件:電気性能試験:ハーネスの抵抗、絶縁抵抗、電圧およびその他の試験を行い、ハーネスが規定の電気性能要件を満たしていることを確認する。信号整合性試験:ハーネスの信号伝送試験を行い、信号伝送の品質と信頼性を確認する。1.ニーズと仕様の決定:ワイヤーハーネスの使用環境、アプリケーションの要件、仕様および規格を理解する。 2.適切な材料の選択:適切な絶縁材料と導体材料の選択のニーズに応じて。 3.ワイヤーハーネスのレイアウトの決定:ワイヤーハーネスの長さ、形状、接続モードなどを考慮して、ワイヤーハーネスのスキームのレイアウトを決定する。6.機械的強度の設計:ハーネスの振動と引張強度を考慮し、使用中のハーネスの安定性とプロセスの信頼性を確保する。 7.マーキングの設計:ワイヤーハーネスの各線にマーキングし、取り付け、保守、管理を容易にする。試験と検証:設計されたハーネスの電気性能試験とシグナルインテグリティ試験を行い、ハーネスが指定された要件を満たしていることを確認する。まとめると、ワイヤーハーネス設計の標準仕様は、材料選択、サイズ仕様、電気特性、保護対策、表示要件、試験要件など、さまざまな側面をカバーしている。ハーネス設計は、特定のニーズと仕様に基づいて総合的に検討し、ハーネスが良好な電気的性能、機械的強度、およびプロセスの使用における抗干渉能力を有することを保証する必要がある。
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