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ワイヤーハーネスの圧着工程は、ワイヤーハーネスの製造に使用される接合技術で、圧着工具と圧着装置を使用して電線と端子を接合します。この工程は、ワイヤーハーネスの接続が強固で信頼性が高く、一貫したものとなるよう設計された一連の手順と要件で構成されています。準備: 圧着する電線と端子を準備し、それらが設計要件と仕様を満たしていることを確認する。電線と端子の外観と品質をチェックし、損傷、変形、腐食がないことを確認する。ワイヤーの被覆を剥く: ワイヤーストリッパーまたはワイヤーストリッパーを使用してワイヤーを剥き、剥いた長さが要件を満たしていること、短すぎず長すぎないことを確認する。剥いた電線が損傷していないこと、露出した電線部分がねじれたり変形したりしていないことを確認する。端子の取り付け:適切な端子を電線の裸線部分に挿入する。端子が電線の裸線部分に完全に接触し、端子の接触面に損傷や変形がないことを確認する。適切な圧着工具と機器の選択: ワイヤーハーネスの仕様と要件に従って、適切な圧着工具と機器を選択する。圧着工具と機器は、圧着の品質と安定性を確保するために、十分な圧力と制御が必要です。ワイヤーハーネスを圧着装置にセットし、ハーネスと端子の位置が正しく合っていることを確認します。圧着工具を使用して適切な圧力をかけ、端子と電線をしっかりと接続します。圧着工程中の時間、圧力、温度制御が、指定された要件に従っていることを確認してください。検査とテスト: 完成した圧着ハーネスを目視検査し、端子とワイヤーがしっかりと接続され、緩みやずれがないことを確認する。ハーネスの接続性と電気的性能を確認するために、必要な電気試験を実施する。ワイヤーハーネス圧着工程の要件:ハーネス接続の堅固さ:圧着工程では、電線と端子の接続が堅固で、予想される電流と振動環境に耐えられることを確認する。一貫性と再現性: 圧着工程は一貫性があり、繰り返し可能であるべきで、各圧着接続の品質と性能が一定であることを保証する。規格への準拠: 圧着工程は、UL 規格や ISO 規格など、関連する業界規格や規 格に準拠している必要があります。作業スキル:作業者は、圧着工程のスキルと経験を有し、圧 着装置を正しく操作・制御できなければならない。検査とテスト: 圧着完了後、ワイヤーハーネス接続の品質と信頼性を確保するため、外観検査と必要な電気テストを実施する必要があります。ワイヤーハーネスの圧着工程は、厳格な手順と要件によりワイヤーハーネス接続の品質と信頼性を確保する重要な接続技術です。このプロセスは、自動車製造、電子機器、航空宇宙、産業オートメーションなど、さまざまな産業や用途で広く使用されています。
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