パワーコネクター設計の鍵は？

パワーコネクタ設計の鍵は、メス端子とオスピンで形成されるコンタクトポイントの設計にある。設計、プロセス、材料の選択、メッキを誤ると、不満足な接点や接点の形成に失敗する可能性がある。逆に、プラスのクランプ力が強すぎると、コネクタのメッキ表面が過度に摩耗し、機械的寿命、すなわちコネクタの挿抜回数が短くなる。 コンタクトは、旋盤による丸ピンや端子、プレス端子などで設計されている。メッキ層の材質は、金、パラジウム、ニッケル、銀、錫などがある。銀は導電率が高いが、変色しやすく、特に硫黄環境では変色しやすい。外観にわずかに影響するが、導電性は著しく低下する。パラジウム・ニッケルは硬度が高く、ボイド率が低いため、耐食性に優れている。金は化学的安定性が高く、硬度が低く、コストが高い。対照的に、それぞれに長所と短所がある。

1.パワーコネクタの接点材料を使用する要因 パワーコネクタは、異なる接触抵抗評価指数プログラムを開発するので、パワーコネクタの技術的条件も異なる材料に基づいて、プラグと接点の異なる仕様を開発する。 2.パワーコネクタの電流サイズと要因の使用 パワーコネクタの電流が一定値以上である場合、小さな点の接触面の通電によって発生するジュール熱は、金属を軟化または溶融させ、集中抵抗にも影響を与えるため、接触抵抗を小さくする。また、集中抵抗にも影響するため、接触抵抗が小さくなる。これは非常に一般的な問題である。 3.電源コネクタの使用電圧係数 電源コネクタの使用時には、熱効果によりフィルム領域での化学反応が加速され、フィルムは修復に一定の役割を持っています。電圧がある閾値に達すると、接触膜が破壊され、接触抵抗が急速に低下するため、電源コネクタのアプリケーションで使用される電圧は、大きな影響を与えます。4.パワーコネクタの正圧とその使用要因 パワーコネクタの正圧とは、コンタクトの接触面に垂直に発生する力を指す。正圧の増加に伴い、接触微小点の面積と数は徐々に増加し、接触微小点は弾性変形から塑性変形に変化し、これは重要な要因である。 5.パワーコネクタの表面品質要因 パワーコネクタの接触面に油、ほこりなどの付着物がある場合、それはいくつかの緩い表面膜を形成する傾向があり、その結果、粒子が接触面の凹部と凸部に埋め込まれやすくなり、接触の抵抗が増加し、接触面積が減少し、接触面積に影響を与える。接点の接触面積が減少し、電源コネクタの正常な使用に影響を及ぼす。これは懸念事項である。-6、製品の紹介と販売に関連するBBC電子製品ネットワークプラットフォームについて簡単に：BBC電子製品ネットワーク-様々な｛コネクタ｜ワイヤーハーネス｜電線とケーブル製品｝の専門代理店/生産/販売;関連する[コネクタ｜ワイヤーハーネス｜電線とケーブル製品]の購入/調達ニーズがある場合、または購入したい/私たちがソリューションを提供することができますどのコネクタ｜ワイヤーハーネス｜電線とケーブル製品を理解するために、次の事業部第一ビジネス担当者に連絡してください！コネクター｜ワイヤーハーネス｜電線・ケーブルの生産]販売/リソースやプロモーションのニーズがある場合は、"■業務提携←"をクリックして担当者とご相談ください！