端子線加工業者が従う4段階の品質管理システム

時代の進展に伴い、人々の実生活の電子製品、デジタル製品の端末ラインは、アプリケーションの範囲が非常に広いので、現在、ハイエンドの端末ラインメーカーの品質管理は非常に厳格であるため、多くの端末ラインの生産は、より洗練された製品のテストや接続の一部で使用されるため、品質管理システム自体が合格していない場合は、製品の品質をテストすることです。悪いニュースは、品質管理システムの生産の端子線メーカーが正式かつ完璧でなければならないので、製品の品質の把握は厳格な焦点でなければなりません。端子線製品の処理では、主にPDCAの4つのステップに従って、実際には、これらの4つのステップは、多くの製品の品質管理、P、D、C、Aの4つのステップに適用することができます：Pは、計画、計画の意味であり、プリプロダクションの生産では、テスト計画の関連項目の良い製品である必要があります。 Dは、実行、実装の意味であり、計画を行うには、1つずつ実装するための計画に従うべきである。Cは、チェックチェック、計画の実施と端末ラインの生産上の問題を1つずつテストとファイルをチェックすることです。 Aは、英語のアクションの対策は、対策の問題を改善し、後の改善案の再発行を防止することです。上記のPDCAの4段階の実施に従って、理論的に基本的な製品の品質が完璧に行われているが、なぜ理論的であると言われている、具体的な操作では、常にいくつかの制御不能な要因に遭遇するため、このレベルの人員の検出なども非常に重要であるため、現在、端末ラインメーカーは、品質管理担当者の訓練の知識を実施する必要があります。現在、国内の端子線加工メーカーに従事し、ワイヤーハーネス業界の専門家は、新素材、新技術や新工程は、端子線の浸透の製造分野に新素材の着実な流れになると述べたので、端子線の国内メーカーの製造レベルを向上させることが不可欠と考えることができる。

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