分類：製品の情報
ワイヤーハーネス加工製品は、手動プロセス、長い製品開発サイクル、回路の複雑さ、より多くのサブ部品などの大きな割合を持っている、設計から製造にワイヤーハーネス製品は、変更のポイントは非常に多く、人的要因の影響は、ワイヤーハーネスの品質管理の大きな割合を占めている強力な実行のためのより多くの必要性です。品質が設計され、製造されていますが、検査の手段が不可欠である。着陸の実装の検査手段の医療機器のハーネスの欠如は、設計書は、デッドレターとなり、製造工程は、ルールはありません。我々は、ホスト工場がそのような図面、技術協定、品質協定や他のいくつかの要件や他のコンテンツをインポートして入力する前に、事前のインポートの品質目標は、プロジェクトを介していることを知っている。しかし、実装されていない場合、良い品質の文書では、確立されていないのと同じです。効果的な実装の実際の生産のハーネス加工品質は、いくつかの重要なポイントを把握する必要があります。医療機器のハーネスは、まず、リーダーシップは、例と良い仕事をするすべてのスタッフの参加を非常に重視しています。まず、理念教育の "品質 "から始めることができ、会社の従業員の心の中に品質の強い感覚を形成し、各従業員の仕事の具体化のこの意識を促進する。この意識は一種の意識的に企業製品の品質、仕事の品質と意志の力のサービスの品質を確保する。第三に、検査とコミュニケーションのプロセスの実施を強化する。主に関連部門の指導者間で互いに通信し、その結果は、管理レビュー、タイムリーな変更と手順文書の改善に提出されるように、文書化された作業、文書の標準化;そして、内部監査を強化し、厳密に会社の実装の関連規定に従い、。別の例では、同社の生産部門は、重要な作業として計画の完了を把握することであり、その後、プロセス内のこの作業の実装では、検査を通じて検証する必要がありますそれは、元エンジニアリングチームリーダーなどの要件に従っていることを確認するために行うには不十分な実行の最初の作品の実装をチェックするために行われていない、その結果、事故のバッチは、各順序のチームリーダーは、システムの要件に応じて状況を監督するために、すべての回で監督の最初の作品を行う場合、それは同じような問題が発生することに終止符を打つでしょう。管理は、一方通行ではなく、双方向です。部下のためのリーダーシップの要件は、リーダーシップへの部下は、フィードバックを持っている必要があります。これは、タイムリーに問題が発生し、お互いの仕事の進捗状況を理解することができます。私たちの実装を効果的に管理できるように、検査とコミュニケーションは、私たちの管理レベルを促進するために閉じたループの管理として。一言で言えば、品質管理のプロセスでは、良好な実行を得るために、品質管理の目標を達成するために、医療機器ハーネスは、経営陣によって開始される必要があります積極的な参加でリードを取る、例、強力な組織、品質マネジメントプランの大胆な実装に付着し、継続的な実装と改善、そのため、品質管理は本当にパンのフラッシュではなく、実装するために;第二に、我々は、責任、権利、および管理者のさまざまなレベルの利点について明確にする必要があります。権力を所有し、関心は密接にその責任に関連している必要があります。品質マネジメントのプロセスでは、各部門、一人一人が、私はそのプロセスが効果的な運用と継続的な改善のための品質マネジメントシステムを確保するために、制御下にあることを確認するために、監視と管理のプロセスを強化し、品質基準を達成するために何をすべきかの深い理解を持っている必要があります。
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