ロボットによるワイヤーハーネス加工の生産工程は？

ロボットハーネス加工生産工程とは、ワイヤハーネス生産工程の自動加工にロボットを使用することを指し、主に次のような側面が含まれる：ハーネス設計、ハーネス加工設備の選択、ハーネス材料の準備、ハーネス加工技術、ハーネステスト、ハーネス包装など。まず、ハーネス設計ハーネス設計はハーネス加工の前提であり、製品の構造、機能、使用環境などを含む。ハーネスの設計は、ワイヤーハーネスの計画、プラグの種類、ハーネスの色、長さなどの要素を考慮する必要があり、ハーネスの設計は、電気、機械、環境、信頼性などの要件を満たす必要があります。第二に、適切なハーネス加工設備を選択するハーネス加工設備の選択は、ハーネス加工と生産の鍵である。現在市場では、半自動ハーネス加工機器、全自動ハーネス加工機器、インテリジェントハーネス加工機器を含むハーネス加工機器の広い範囲、。適切なハーネス加工設備を選択するには、生産ラインの能力、製品のプロセス要件およびその他の要因を考慮する必要があります。第三に、ハーネス材料の準備ハーネス加工材料の準備は、ハーネス加工の前提である。電線、絶縁チューブ、保護スリーブなどのハーネス加工材料。これらの材料を選別し、洗浄し、切断するなどの工程を経て、ハーネス加工に使用することができる。第四に、ハーネス加工技術ハーネス加工技術は、ハーネス加工のコアリンクです。ハーネス加工技術には、電線の被覆除去、絶縁スリーブの通線、絶縁スリーブの圧着、絶縁スリーブの収縮、保護スリーブの取り付けなどが含まれる。ハーネス加工技術は、電線の仕様、絶縁スリーブの種類、圧着強度などを考慮する必要があります。第五に、ハーネス検査ハーネス検査はハーネス加工の品質保証リンクである。ハーネス検査には主に外観検査、電気性能検査などが含まれる。ハーネスの外観検査では、ハーネスの長さ、色、電線被覆の剥き具合、絶縁スリーブの収縮率などをチェックする必要がある。電気性能検査は、ハーネスの試験、絶縁試験、電流負荷試験などを行う必要がある。六、ハーネス包装 ハーネス包装はワイヤーハーネスの加工における最後のリンクである。ハーネスの包装は、ビニール袋、段ボール包装などの包装形態の異なる製品環境と顧客の需要の使用に基づいている必要があります。

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