パナソニックサーボモーターワイヤーハーネス製造の流れ

1.アンローディング：アンローディングは、プロセス要件、切り捨てと剥離に従って元のワイヤ（通常、コイル状ワイヤだけでなく、バレルワイヤ）です。アンダーフィードの場合、不安定な状況がある場合は、タイムリーにデバッグやメンテナンスを行う必要があります。アンダーフィードのマシンは、通常、排出の温度が異常に高い場合は、マシンをオフにし、その後チェックする必要があり、熱を除去するためのファンを持っています。排出機のナイフは長い時間の使用および摩耗の後で時間以内に取り替えられるべきである。材料中の材料の下で、ラベルに貼付する必要があり、ラベルは、製品モデルの使用、元の行の長さ、剥離やその他の情報の両端の長さを含むラベルの内容は、整然とした明確な手書きでなければなりません。2.サブアセンブリ（プレアセンブリ）：パナソニックサーボモータワイヤーハーネスサブアセンブリは、通常、プロセスを含む、圧着の準備をすることです：摩耗シリコーンチューブ、プラグのプルに戻って着用するだけでなく、防水プラグと3芯線と2芯線のストリッピングを身に着けている。あなたが小さなシリコンチューブ（例えばΦ6径のシリコンチューブなど）を通過する必要がある場合は、大きな端子のいくつかは、端子を圧着した後、最初の良いシリコンチューブのサブアセンブリにする必要があり、その後、シリコンチューブは、端子に対して大きすぎるでしょうし、引っ張ることができない原因となります。この点で、サブアセンブリのプロセスは、技術者が非常によくプラグと端子を知っている必要があり、特に注意する必要があります。サブアセンブリはまた、プロセスがPVCで三心線のカットまたは全巻線が必要な場合は特に注意を払う必要があり、動作するようにプロセスに従わなければならない、導電性材料で三心線の絶縁皮膜の一部であるため、カットまたは保護されていない場合、それは簡単に漏れにつながるか、または非常に深刻な結果をもたらし、火災に触れる。(1)金型担当者が金型をデバッグする前に、勝手に操作しない。 (2)圧着する時、まず端子の張力と高さをテストしなければならない。3）圧着工程では、端子が他の異常な要因の顎で立ち往生した場合は、直ちにモータへの電力供給を遮断し、速やかに4）圧着の担当者に通知する必要があります、お互いに話をしないでください、心に集中し、真剣に取り組んでいます。 5）圧着が完了すると、不要な労働災害を引き起こさないように、必ず電源を切断してください。6)設備技術者は、金型交換の過程で破損の有無を確認し、圧着ジョーに破損があれば、適時交換すること。通常、金型を保護し、蓄積された切粉を時間内に清掃し、油を差し、定期的にデバッグをチェックし、金型に問題があれば、総合的な検査を行う必要があります。

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