ワイヤーハーネス組立工程仕様

1.組立工程：ワイヤーハーネスの組立工程は主に組立前工程と組立全工程を含む。ワイヤーハーネス工場は、機能から分割され、電源ラインの実行要素（アクチュエータ）の電力を駆動し、センサーの入力命令信号線の伝送の2種類があります。人々の快適さ、経済性、安全性の要件が改善され続け、車の電子製品の種類も増加しており、自動車用ワイヤーハーネスは、より複雑であり、そのワイヤーハーネスの故障率もそれに応じて増加している。 プレアセンブリ（サブアセンブリ）：プレアセンブリは、プロセスの新しい半製品に組み立てられたシース、チューブ、ゴム部品やその他のコンポーネントとのワイヤまたは圧着半製品です。3.総組立：総組立は、ワイヤまたは圧着半製品であり、他の関連材料と事前に組み立てられた半製品は、プロセスのワイヤハーネス完成品に組み立てることができる。 4.トレイを描く：トレイの描画は、プロセスの200ミリメートルかそこらのディスクの直径にトレイの巻線の一定の方向に従って、1つまたは複数の電線です。複数本の線材で組まれた場合、1組の線材がきれいに組まれず、張力が不均一になる。6.単一の力：ワイヤを実施するための単一の力は、力の影響が大きく、最短のワイヤから大幅に異なる関連するワイヤの数である。 7.シースアセンブリの1つの挿入、2つのリスニングと3つのプルバック：1つの挿入、2つのリスニングと3つのプルバックの原則に従うようにシース材アセンブリ;シースを保持する左手、ワイヤを保持する右手;ハンドヘルド10ミリメートル5ミリメートルワイヤ軸挿入の端末尾の端から；8.防水プラグ端子の組み立て：防水プラグ端子の取り付け方法は、約10ミリメートル5ミリメートルのシースの端子の端から挿入されます。 9.テープフルラップラッピング（ハーフスタックラッピング）：テープの2〜3層のラッピングの原位置処理の初めにラッピング作業では、フルラップラッピングの角度の適切な発展に傾くでしょう。テープフルラップラッピングは、これらのテープは1/3〜1/2の幅を積み重ねる必要があり、特別な教育要件はなく、一般的なビジネスの選択19ミリメートル20ミリメートル簡単なラッピングのためのポリ塩化ビニールの黒いテープ会社、2〜3層をラッピングラッピングラッピングのポイントの終わりにラッピング方法で包む。 10.テープラッピングとラッピング：テープの2〜3層をラッピングラッピングラッピングの開始時にラッピングでは、その場ラッピングは、花のラッピングラッピング、テープラッピングの花を行うために適切な角度に傾くだろうパッケージの1/2から1テープ幅のパッケージのテープ幅の間隔距離をラップし、パッケージの最後に、その場で2~3層をラッピングしてください。テープの頭部をテープに密着させ、テープフラワー巻きを行った後、ワイヤーハーネスが平らでしっかりしており、テープの折れ、間隔の不均一、接着防止などの欠陥がないこと。 11.テープ間隔巻き：テープ間隔巻きにテープを使用する場合、2~3層は元の位置で巻きを止めること。製品特性や製品要求に応じて、選択するテープと間隔を決定する。間隔巻きの間隔は、一般に100m～150mmである。

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