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10kV ゴム・プラスチック冷収縮パワー・ケーブル・ヘッド製造要件

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1.アウターシース、アーマー、インナーライニング層を剥く。ケーブルをまっすぐにし、それをきれいにし、長いA +端子の深さ(C)の外側のシースを剥がし、ラインを結び、スチールアーマー30ミリメートル、内側のライニング層10ミリメートル、ストリッピングの残りの部分を残し、PVCテープで銅シールド端はしっかりとラップ。光を再生するために、鋼鉄鎧に錆をペイントし、カードは、鋼鉄鎧に固定された大きな定力バネとアースラインの "鋼鉄鎧アースライン "記号リングを持っている(しっかりとするために、アースラインは10ミリメートル-20ミリメートルの頭を残しておく必要があり、定力バネは円の周りにラップされ、逆折り返しの露出した頭、その後、定力巻線を使用します)3.フィラー接着剤を包む。充填ゴム巻2層と全体の定数力ばね、鋼鉄鎧と内側の保護層に50ミリメートル以下のシースブレークので、4.固定銅シールド線。もう一本のアース線の一端を三線コアの真ん中に詰め、そこにクッションコーンを詰め、このアース線で三線コアの根元に巻き付け、定力バネでアース線の外周に固定する。 5.自己粘着テープを巻く。フィラーゴムと定力バネの外側に黒い自己粘着テープを巻く。 6.冷収縮フィンガースリーブを固定する。まず、指の端にある3本の小さなサポートチューブを少し引き抜き(内側から指の付け根に合わせる)、そこにフィンガースリーブを入れ、できるだけ押さえた後、口の大きな端にあるプラスチックストリップを反時計回りに引き抜く。指ケーシングの指先から200mm以内の指に塩ビテープを巻く。 7.冷却収縮チューブを固定する。冷却チューブをフィンガーケーシングの根元に当て、プラスチックストリップを反時計回りに引き抜く(引き抜く際、収縮していない冷却チューブを挟まないこと)。 8.銅シールドと外側の半導体層を剥がす。10mmの銅シールドを残し、残りの部分は剥がし、15mmの半導体を残し、残りの部分は剥がす。端子の深さに応じて、各相の絶縁を取り除く。外側の半導電層と絶縁体の端をカッターで面取りし、元の相の色に従って相の色のストリップを巻きます。 9.半導電テープを巻きます。銅シールドに半導電性テープを巻く(冷収縮チューブも平らに巻く)。絶縁層の表面をサンドペーパーで研磨し、クリーニングペーパーで清掃する。クリーニングの際、コア端から外側の半導電層までジャークをかけ、こすらないようにする。10.冷収縮端子をセットする。端子内部の支持ストリップを、端子ポートと一直線になるまでゆっくりと引っ張る。端子をケーブル芯線の長さに通し、限界線を支部に取り付ける。冷収縮端子を収縮させるため、サポートストリップをゆっくり引っ張り(収縮の初期に端子と限界線の位置がずれていることが判明した場合、手で修正することができます)、端子を挿入し、圧着します。 11.シーリングチューブを固定します。隙間やくぼみの端子圧着部にフィラー接着剤で、傘のスカートの上から平らに包まれた全体のフィラー接着剤の層は、PVCテープの層の周りに包まれるシーラントの外側の端子の周りに包まれ、それ以外の場合は、サポートストリップとその接着;シーリングチューブは、このようなシーリングチューブと端子間のギャップなどの収縮の部分に設定し、シーリングチューブを裏返すことができ、端子上のいくつかのシーラントの周りに包まれ、その後、シーリングフリップをロールバック密封;その後、フィンガースリーブの大きな端をめくるその後、フィンガースリーブを裏返し、シーラントでしっかりと外側のシースをラップし、水の浸入を防ぐために粘着ストリップの真ん中にアース線をクランプし、その後、フィンガースリーブを裏返し、タイワイヤでフィンガースリーブの外側にアース線を固定します。

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