ワイヤーハーネスの工程とは？電子ワイヤー製造工程とは？

ハーネス工程とは、ハーネスの設計、電線の選択、被覆剥き、端末処理、テーピング、保護ケーシングの取り付けなど、ハーネスの製造工程に関わる様々な加工方法と工程を指す。1.ハーネス設計：設備の機能とレイアウトの要求に応じて、ハーネスの設計を行い、ハーネスの構造、配線経路、長さ、インターフェイスの要求などを決定する。2.電線選択：ハーネス設計の要求に応じて、導電特性、耐熱性、耐摩耗性などを考慮して、電線や絶縁材料など適切な電線を選択する。4.端子加工：電線の切断、穴あけ、圧着などの加工を行い、機器やインターフェイスに接続するための端子端子を電線に取り付ける。 5.テーピング：テーピングや絶縁テープを使用してワイヤーハーネス内の電線を固定し、ハーネス全体の安定性とコンパクト性を確保する。7.経路管理：固定具、電線管、スペーサーなどのハーネスの経路管理を行い、ハーネスの配線が整然とし、整然とし、互いに干渉し、消耗するのを避ける。 8.絶縁・遮蔽処理：ワイヤーハーネスの絶縁・遮蔽処理の必要性に応じて、ハーネス内の信号を保護するため、絶縁・遮蔽処理を行う。9.テストと品質検査：完成したワイヤーハーネスのテストと品質検査を行い、ハーネスが仕様要求を満たし、良好な電気性能と信頼性を持つことを確認する。電子ワイヤーの製造工程はワイヤーハーネスの工程と似ているが、電子ワイヤーの単線の製造と加工に重点を置いている。1.電線製造：仕様と要求に従って、適切な電線材料を選択し、金属加工、絶縁被覆、押し出し成型などの工程を経て、要求仕様の電線を製造する。 2.絶縁層処理：電線の絶縁特性と耐熱性を向上させるために、絶縁ワニス、絶縁スキンなどの電線絶縁層処理を行う。4.シールド加工：必要に応じて電線をシールドし、電磁干渉や信号の損失を低減します。 5.試験と品質検査：完成した電子ワイヤの試験と品質検査を実施し、電子ワイヤが仕様要件に適合し、良好な電気性能と信頼性を確保する。ワイヤーハーネス製造工程と電子ワイヤー製造工程の目標は、ワイヤーハーネスと電子ワイヤーの品質と信頼性を確保し、様々なアプリケーションのニーズを満たすことです。

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