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ワイヤーハーネス加工設備の一般的な悪い問題とその解決策現在、ワイヤーハーネス加工の基本的な手順は、電線の切断、ストリッピング、端子の穿孔、ゴムスリーブのねじ切り、熱収縮スリーブである。しかし、ワイヤーハーネス加工業界は手作業への依存度が高く、自動化設備を使用できない工程が多いため、自動化機械の使用は電線の切断、ストリップ、端子穿孔の工程に過ぎません。ここでは、ワイヤーハーネス加工設備に関する一般的な問題と解決策を紹介します!
ワイヤーハーネス加工装置によくある不具合とその対策:Q:ゴム外装が摩耗して端子が外れる?Answer:ゴム外装が摩耗すると、端子のピンがよく外れます。実際には、穴をあけるたびに引っ込めばよい。Q:電線は錫メッキされていますか?A:一度錫メッキされた電線は、熱によってPVCが収縮することがあります。この場合、耐熱性のPVCを選択する必要があり、錫メッキの時間はあまり長くならないようにする必要があります。Q:圧着後の張力不足は?回答:ハーネスの張力が足りない場合は、端子や電線の圧着範囲が適切か、ブレードの材質や構造設計、端子の材質などから原因を探ることができます。Q:ラベルが貼れません。回答:ラベルが貼り付かない場合は、ラベルを貼り付ける際、粘着面に直接手で触れないでください。きれいな金属に貼ってから、電線に1枚ずつ貼ってください。Q:ケーブルの信頼性をテストするには?A:一般的にスイングテスト、リフトテスト、導電率テストが必要です。一般的なスイングテストの条件:スイングの頻度、リフティングの負荷、スイングの少ない条件など。また、吊り上げ試験の条件としては、吊り上げ荷重、吊り上げ時間、吊り上げ後の変位の大きさの3項目が必要です。Q:端子のコーティングの試験方法は?A:塩水噴霧試験を行うことができます。Q:二重電圧端子の張力試験方法は?回答:二重電圧端子は単線の張力試験を行う必要があり、試験方法は単線端子と同じです。本日は以上です。一部はインターネットからの引用ですので、ご参考までに。お待たせしました。ワイヤーハーネス加工設備についてもっと知りたい方は、注目してください。関連することを時々シェアします。
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