遠心ハーネスの加工原理とメンテナンス

遠心ワイヤーハーネス加工は多くの工業生産、特に金属製錬業に明らかな応用がある。この点で、Huicheng元の馬具の処理は対策の遠心馬具の処理の失敗の原因を取り、未来の購入、使用および維持の効果装置のための対応するanquan操作の改善方法が、理論的な基礎を提供することを指摘した。遠心ワイヤーハーネス加工概要遠心分離機は主にローターとステーターで構成されています。回転子のインペラーおよびシャフトを含んで。インペラーはバランス ディスクおよびシャフトのシールの一部に加えて、刃を備えています。ワイヤー馬具の処理の遠心分離機の本体はケーシング（シリンダー）であり、またステーターのシャフトのシールの拡散器、くねり、還流装置、出口管、排気管および一部があります。

ワイヤーハーネスの遠心処理の働き原則 インペラーが高速で回転するとき、ガスはそれと一緒に回転する。遠心力の作用の下で、ガスはインペラーで真空地帯を形作る後部ディフューザーに投げられる。このとき、新鮮な空気がインペラーに入る。インペラは回転を続け、ガスは吸い出され、投げ出され、ガスの連続的な流れを維持する。遠心ハーネス処理は、運動エネルギーの変化を利用してガスの圧力を高める。ブレードを備えたローターが回転すると、ブレードがガスを回転駆動し、ガスに仕事を与えることで運動エネルギーを得る。ステーターセクションに入ると、ステーターが膨張するにつれて速度エネルギーの圧力ヘッドが必要な圧力に変換され、速度が低下して圧力が上昇する。次のyijiインペラにガイダンスのステータ部で同時に圧力を増加させ続けるために、ウォームシェルからの放電後にズイ。ハーネス処理の各セットのために、段階および区分の無限の数は設計のための必要な圧力を満たすためにセットアップされる。遠心ハーネス加工障害と操作とメンテナンス1）醉後温度は高すぎる障害性能：ハーネス加工車がトリップし、アラーム記録を見るシーンは、 "温度の終わりは高すぎる "を示す。リセットした後、異常がないことを確認し、実行を開始します。分析と治療：クエリハーネス処理動作パラメータの傾向によると、55anpei、1つまたは2つのインペラの振動zengda、IGVと一緒に動作するようにバルブを換気するトリップ電流の前に、排気蒸気圧曲線の変動。同時に、10KV電圧の傾向を点検しなさい。この時期の電圧は10.22KVから9.46KVに低下し、この時期の系統電圧は低電圧状態にある。電流が55アンペイまで低下すると、ワイヤーハーネス加工サージ保護領域に入ったと判断できる。この期間中、ハーネス処理サージ現象の発生は、その結果、ユニットの保護がトリップした。2）サージトリッピング障害フォールト：ハーネス処理起動トリップは、トリップ記録を見るためにシーンに、入口温度の最終段階は、高アラーム、サージアラームであることを示している。インレットフィルターと排気の現場検査では異常は見られない。その後、2回の始動試験運転を行い、いずれも喘鳴の始動後5～10秒程度でアラーム停止。(始動から約5秒後、システム圧力が急速に4barまで上昇し、インレットガイドベーンの開度が0ポイントであることがディスプレイに表示された)。理由分析：運転条件と様々な運転パラメーターの変化の開始に従って、ハーネス処理の起動プロセスを判断すると、次のように喘鳴の原因である可能性があります：A.インレットフィルタの目詰まりで、インレット抵抗が高い；B.インレットガイドベーンが小さすぎて、ガイドベーンが詰まっているか、動かない；C.排気バルブが開いていない、表示の開度が実際と一致しないか、バルブコアがカードから外れている；D.段間クーラーのフィンが詰まっているため、排気ガスが妨げられている；E.排気マフラーが0ポイント。排気マフラーは、異物によってブロックされている;操作とメンテナンスのトラブルシューティングの原理を処理する遠心ハーネス：ハーネス処理インレットガイドベーンとエアリリースバルブ分解検査とアクションテスト、インレットガイドベーンブレードジャミング現象がない、アクションが正常である;排気バルブバルブプレートの動作をチェックし、シェディングやジャミング現象がない;吸気フィルタほこりズイ外側フィルタプレートをチェックし、ディア層フィルタプレートは比較的きれいである;吸気フィルタエレメントの交換吸気フィルタエレメントの交換、エアマフラーの立入検査は、噴霧水やその他の異常の痕跡の下部であることがわかった;起動する前に、手動ディスクの起動前に開始し、テストドライブ。マシンは正常に起動し、実行されます。総合分析と予防:喘鳴のダウンタイムの故障要因は主に吸気フィルターイジカートリッジの汚れである；排気マフラーに凝縮水が蓄積すると排気が詰まる（一方、段間クーラーの排水不良やクーラー自体の漏れも考慮する）。

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