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プラグインRJ45コネクターはウェーブはんだ付け技術で完成されるが、SMT RJ45コネクターはリフローはんだ付け技術で完成されるため、一般的なはんだ付けプロセスである。したがって、SMT RJ45コネクターはプラグインコネクターよりも高温にさらされる。
ウェーブはんだ付けでは、プラグイン部品のピンがプリント基板を通過する必要があり、はんだ付け時に基板を通過するリード部分は、はんだの液面を溶かすことで実現される。ウェーブはんだ付けプロセスでは、プリント基板がはんだ接合部と硬質プラスチック絶縁体を分離するため、基板の回路を通過するピンの金属部分のみが高温のはんだ表面に接触する。その結果、プリント基板は部品から熱の大部分を分離する。したがって、穴あき部品は高温に耐える特別な原材料を必要とせず、はんだ付けの目的を達成することができる。SMT RJ45コネクタの溶接は異なりますが、SMT RJ45JACKコンポーネントは、高温炉を介して完了します。 リフロー炉。高温炉を通過する基板全体にSMT RJ45コネクタをはんだ付けし、SMTピンと接続する前にはんだを溶融させるのに十分な時間を持続させる。この工程では、SMT部品が高温炉を通過できるように、ソケットを最高260℃の高温にする必要がある。オーブンの温度が高すぎたり長すぎたりすると、金属化合物にひびが入ったり、回路基板や一部の繊細な部品が損傷したりする可能性があります。部品の要件にSMT RJ45コネクタのはんだ付けプロセスを確実にするために、市場に多くの高温プラスチック絶縁体。例えば:LCP、PPS、PCTと高温耐性と可塑性を持つ他のプラスチック。プラスチック本体は現在、高速放熱性、耐湿性、射出成形などが容易である。特に重要なのは、これらのプラスチック製インシュレーターが抜群の安定性を持ち、曲率が低く、小さな形状に射出成形できるため、コネクターのサイズが小さくなり、その結果、はんだ付け工程で熱が分散されやすくなることです。従来の繊維ポリエチレン材料は、高温オーブンを通すと溶融する非耐熱性プラスチック絶縁体であるため、穴あきコネクターに使用され、ウェーブはんだ付け工程でのみ使用されます。
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