分類:製品の情報
1、距離の判断は、サーバールームに障害が光ケーブル回線の障害であることを決定するために、回線保守部門は、できるだけ早くサーバールームに障害のある光ケーブル回線をテストする必要があります、OTDRテストは、回線の障害点の位置を決定する。 2、OTDRテストの表示曲線の状況に応じて曲線の推定原因の可能性が高い、障害の原因の初期判断、およびターゲットトラブルシューティング。障害解析によると、光ケーブルの障害によって引き起こされる非外力は、スプライスボックスの問題がより頻繁に、光ファイバの断線やスプライスボックスの減衰の増加につながる、次のケースに分かれています:(1)水にスプライスボックス、冬の氷は、光ファイバの損失の増加、さらにはファイバの断線につながる。(2)ローカル曲げ半径に避難所を置くためにディスク内のコネクタボックス内の残りの繊維が小さすぎるか、または深刻な繊維のねじれ、1310nmの波長試験の変化で、より大きな曲げ損失と静的疲労をもたらし、明らかではない、1550nmの波長試験コネクタの損失が増加します。(3)コンデンサディスク内の光ファイバの緩み、コンデンサディスクまたはディスクのネジの端に光ファイバのポップアップをもたらし、押し出され、深刻な場合には、圧力が負傷し、光ファイバが破損します。(4)裸の光ファイバが負傷したときにコーティング層を剥離し、長い時間の経過後、損傷が拡大し、コネクタの損失が増加し、深刻な光ファイバの破損を引き起こす可能性があります。(5)光ファイバの端面を作るとき、裸の光ファイバが長すぎたり、熱収縮保護チューブが光ファイバの保護位置が適切でないときに加熱されたりして、裸の光ファイバの一部が保護チューブの外に出てしまい、裸の光ファイバの断線による外力でコネクタボックスが破損する。
3、光ケーブル線路の故障箇所を見つける 天災や外工事などの明らかな外力により光ケーブル線路が遮断された場合、検査・修理要員は検査要員に従って故障現象と一般的な故障箇所を提供し、光ケーブル線路の経路検査に沿って、一般的に故障箇所を見つけやすい。もし上記のような状況がなければ、検査員はルート上の異常現象から故障箇所を見つけることは容易ではない。この時、OTDRで測定した障害箇所から試験端までの距離と、元の試験データに基づいて確認し、障害箇所がどの2つのマーカー(またはどの2つのコネクタ)の間にあるかを調べ、必要な変換を行い、特定の場所の障害箇所を見つける必要があります。4、ケーブル線路の障害点の正確な判断に影響を与える主な理由(1)OTDR固有のバイアスOTDR固有のバイアスは、主に距離分解能に反映され、異なるテストの距離の偏差は、150キロのテスト範囲では、±40メートルのテスト誤差が異なっている。線路の建設が情報の蓄積に注意を払っていなかったり、記録された情報の信頼性が低かったりしたために生じた誤差で、線路の完成データと実際のデータが一致せず、このような情報に基づいて、障害点を正確に判断することができません。 (3)計算エラーOTDRは、障害点までの距離を測定した唯一の光ファイバの長さであることができ、直接ケーブルの長さと障害点の地上距離へのテストポイントを取得するために計算する必要があります取得することはできませんし、値に起因する計算では、完全に実際と一致することはできませんまたは光ケーブルの撚り線の使用率は明らかではない、また、エラーの一定程度を生成します。 (4)ケーブルの障害位置のテストでは、テスト機器のエラーの不適切な操作は、OTDRの使用の正しさは、バリアテストの精度に直接関連しています。たとえば、測定器のパラメーターの不適切な設定やカーソルの設定は許されず、その他の要因によってテスト結果に誤差が生じます。 例えば、ケーブルが接続されたときのスプライスボックス内の残留ファイバーの長さ、様々な特別なポイントでのケーブルトレイの長さ、地形によるケーブルのうねりなど、これらの要因の精度は障害物の位置の精度に直接影響します。 5、光ケーブル線の障害位置の精度を向上させる (1)正しい、測定器の使用の熟練した把握 正確にOTDRのパラメータを設定し、適切なテスト範囲のファイルを選択し、機器の拡大機能のアプリケーションは、カーソルが正確にそのような障害点の変曲点として、適切な変曲点に配置され、ファイバの始まりとファイバの変曲点の終わり、より正確なテスト結果を得ることができるように。 (2) 正確で完全な元情報の確立 正確で完全なケーブル線路情報は、バリア測定と判定の基本的な基礎です。そのため、線路データの収集、照合、検証に注意を払い、実際の信頼できる完全な線路データを確立する必要があります。 (3)完全かつ正確なラインデータの確立 ラインデータの確立は、光ファイバ後方散乱信号曲線の写真などの技術文書、図面、試験記録や中継セクションの完成、ライン構造の多くのデータが含まれるだけでなく、ケーブル工場メーカーがケーブルと光ファイバのデータ(ケーブルの撚り率、光ファイバの屈折率など)の元のデータのいくつかを提供する場合にも保持する必要があります、この情報は、将来の障害物のテストと比較の基礎となります。比較の基礎となる。 (4)試験条件の整合性に関するバリアテストとデータを維持する 障害テストは、試験機器の信号、操作方法および機器のパラメータを維持しようとする必要があります一貫性を設定します。光学機器は非常に正確であるため、差がある場合、それは直接、テスト結果が比較できないように、2つのテスト自体の違いにつながる、テストの精度に影響を与えます。 (5)正しい変換を行う 故障点の位置を正確に特定するためには、テストした光ファイバの長さをテスト端(またはジョイント)から故障点までの接地長に変換する必要もあります。 (6)標識石(ポール番号)-ファイバー長(ケーブル長)比較表(付録参照)、"累積の光ファイバー長 "と "ファイバー減衰 "を含む正確な回線経路情報の確立。"光ファイバの減衰 "のレコードは、"ファイバの長さの蓄積 "情報の確立では、テストの精度の結果をテストするために、エンドステーションから各コネクタまでの距離の両端から測定する必要があり、テストは、遷移ファイバの状況に応じて使用することができます。人員の受諾によって予約された長さの変化を集め、記録しなさい、より注意深く登録されれば、障害の決定のより小さい間違い。 (7)柔軟なテスト、包括的な分析 一般的に、双方向の障害テストは、光ファイバケーブル線の両端で実施することができ、元の情報と組み合わせることで、障害点の位置が計算されます。その後、判断の特定の位置の障害点をより正確にするために、包括的な分析、比較のためのテストと計算結果の2つの方向。障害点の近くのルーティングに明らかな特徴がない場合、特定の障害点のサイトを決定することはできませんが、また、測定などの近くのジョイントで使用することができます、または掘削で障害点の予備テストでは、エンドステーションのテスト計測器は、リアルタイム測定状態であり、いつでも正確な光ファイバの障害点を見つけるように、変化の曲線を見つけるために。 以上、光ケーブル線路の一般的な故障現象と考えられる原因について分析しましたので、光ケーブル線路の故障原因を見つけ、時間内に解決する一助になれば幸いです。
2、製品の概要の紹介と販売に関連する連邦電子製品ネットワークプラットフォーム上:連邦電子製品ネットワーク - [コネクタ|ワイヤーハーネス|ワイヤーおよびケーブル製品]のすべての種類の専門エージェント/生産/販売;あなたが関連する[コネクタ|ワイヤーハーネス|ワイヤーおよびケーブル製品]の購入/調達のニーズを持っているか、または購入したい/私たちはソリューションを提供することができますどのコネクタ|ワイヤーハーネス|ワイヤーおよびケーブル製品を理解するために、以下の私達のビジネススタッフに連絡してください;コネクタ|ワイヤーハーネス|ワイヤー&ケーブル製品]の販売/リソースやプロモーションのニーズがある場合は、"ビジネス協力←"をクリックし、人々が議論してください!