医療分野でのコネクター選択、圧着相互接続ソリューションを検討

信頼性の高い接続性と正確な信号伝送は、医療機器にとって重要です。そのため、医療分野向けのコネクターを選択するには、医療機器の期待寿命にわたって最高レベルの性能と信頼性を達成できるよう、さまざまな配慮が必要です。

I、医療用コネクターの相互接続嵌合問題：多くの医療用途では、嵌合しないコネクターの潜在的な安全リスクは、設計者は、プラグとソケット間の正しい嵌合の視覚的な表示を提供するために、カラーコーディングの適切な形式を使用することにより、安全対策を組み込むことができ、サプライヤーからのコネクターの購入でデーモンタワーをロック、色はプラスチックであるため、それは、多くの場合、カラーコーディングシステムを決定するために自動車用コネクターに必要です。ハウジングの変更不可能な特徴である。第二に、医療用コネクタの信頼性：セーフティクリティカルな機能を備えた医療用アプリケーションでは、コネクタのプラグとソケットが信頼性の高い相互接続を維持するために特別な注意を払う必要があり、信頼性のセーフガードは、コネクタがプラグとプラグの抜き差しの十分な回数に指定されていることを確認することです、例えば、長年の耐用年数で患者監視装置に使用されるコネクタのいくつかは、システムの種類に応じて、一日に数回プラグとプラグを抜き差しする必要があります。システムの種類によっては、コネクタは耐用年数の間に何万回もの抜き差しに耐えなければならないこともある。コネクター相互接続ソリューションを選択する際には、自動車コネクターアセンブリの統合プロセスが考慮されます。相互接続ソリューションをシステムに統合する方法は数多くありますが、圧着は一般的な方法です。圧着工程は、圧着工具、ロケーター、圧着コンタクト、ケーブルの4つの要素で構成されます。 圧着工具は機械的に圧着の深さを定義し、ロケーターは圧着の高さを定義し、圧着コンタクトとケーブルはメーカーが推奨する適切な導体径とブッシング径が付属しています。ほとんどのコネクターメーカーがポジショナーの仕様を提供しているのは、顧客がアプリケーションでコンタクトを適切に圧着し、確実な相互接続を実現できるようにするためですが、新エネルギー自動車用コネクターのIPC規格では、アプリケーションのクリティカルレベル（すなわち、そのIPC定格）に応じて、適切な圧着およびはんだ付けプロセスを検証するための異なる基準が規定されています。コンタクトの圧着を成功させ、コネクター相互接続ソリューションの期待される性能を保証するために、インテグレーターは、コンタクト内のケーブルの保持強度を検証するための引張強度試験など、IPC統合規則が遵守されていることを確認する必要があります。 圧着プロセスの主な利点は、一度プロセスをマスターすれば、電気機械システムのすべてのコネクターに使用できるため、再現性が高いことです。一方、圧着技術の欠点は、完了するまでにいくつかの異なるステップを必要とする複雑なプロセスであることです。圧着技術の欠点は、プロセスが複雑で、完了するまでにいくつかの異なるステップを必要とすることです。

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