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ハーネスの不良率を下げるには、ハーネスの設計と製造、主に監視の強化、作業員のトレーニングの強化、インセンティブと罰則の整備などである。作業場に技術者を配置し、現場で問題を解決するのが最善である！ 品質部門は、生産と加工工程とリンクの毎日の監視に、間違った処理方法と原材料の正式な使用は、常に理解するために、写真を撮る。ユニットとして1週間、評価するために生産と加工チームによると、賞の評価結果に応じて 常にプロセスの作業時間を測定するために、カメラ技術を搭載し、効率が向上しています。また、時間内に技術的な問題を解決するために、ワークショップでオンサイトの技術を持っています。悪い処理方法については、オンサイトで修正します。 ストップウォッチ生産部門を装備し、時間内に生産計画を作成し、時間内に技術と品質を通知するために、新製品については、監視を増やすために多くのです。
1.安定した原材料の供給ルート 良い技術、良い設備、もし原料の安定した品質の欠如が協力する、または高品質の製品を生産することは困難である。原料のサプライヤーの頻繁な変更は、材料が一貫性を欠いている場合。その後、ワイヤーハーネス製品の品質の生産が不均一になり、品質の問題を保証することはできません。これは、生産コストを増加させるだけでなく、製品イメージと企業イメージは損失です。Haozhiエレクトロニクスは、アクティブゲートキーパーの原材料で、ワイヤーハーネス製品の品質と安定性の生産は、顧客が2.の使用を安心できるように標準化と管理プロセスの標準化は、標準化は、システムの一種である、または仕事の規定も仕事の方法であると言うことができるすべての、特に、人間の変化の多くの要因のプロセスの変化の実装の過程で。標準化の役割は、主に企業の蓄積された技術的な経験のメンバーは、テキストを介して、保存されるためではなく、人材の流動性のために、全体の技術は、標準化の損失が続いて、各作業は、別の人の操作を変更することですだけでなく、異なる人々のために、大きな違いの外観。 3.導入＆quot;5S＆quot;サイト管理、作業環境を最適化します。 工場の作業環境は、オペレーターの効率と生産品質に影響を与えます。多くの顧客は、最初の協力、工場視察の要件は、企業が5S現場管理を重視するかどうかを確認し、企業の生産環境が製品生産の要件に沿っているかどうかを確認することです。もし企業の生産作業環境が汚ければ、作業効率と品質を向上させるために何を取るか。人は礼儀正しくなければ他人に歓迎されない。整理整頓された作業環境は、人に快適な感覚を与え、自然な作業効率が向上し、生産の品質も向上します。4.品質管理に導入された統計技術は、製品の品質に異常が発生した場合、分析するために適切な統計技術に取られるべきである。伝統的な品質管理方法は、製品を検査することですので、良い製品が次のプロセスに流れ、修理やスクラップ処理のための欠陥のある製品は、この練習は、品質の悪いの現在の現象の製品の品質によって検査することができますが、製品の品質の向上のためにあまり意味がありません。ハーネス製品設計の未熟さ、または隠れた欠陥の存在は、不良品の重要な原因の一つであり、一度生産に投入されるか、または顧客に配信すると、結果は想像することができます。従って、製品設計は、大量生産の前に、多くの実用的なデモンストレーションを通して、生産技術の実現可能性を考慮すべきである。
-6、製品の紹介と販売に関連する3M電子製品ネットワークプラットフォーム上で簡単に：3M電子製品ネットワーク - {コネクタ｜ワイヤーハーネス｜ワイヤーおよびケーブル製品]の様々な専門の代理店/生産/販売;あなたが関連する[コネクタ｜ワイヤーハーネス｜ワイヤーおよびケーブル製品]の購入/調達のニーズを持っているか、または購入したい/私たちはソリューションを提供することができますどのコネクタ｜ワイヤーハーネス｜ワイヤーおよびケーブル製品を理解したい場合は、下記の第一事業部のビジネス担当者に連絡してください；コネクター｜ワイヤーハーネス｜電線とケーブルの生産]販売/リソースとプロモーションのニーズがある場合は、"業務提携←"をクリックして担当者とご相談ください！
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