端子線の製造工程検査

蘇州匯成元電子端末ラインの生産工程の品質検査は、生産計画、製造工程ガイドブックや検査を検証するために従事する条件の手順の実装に従うことであり、様々な状況の検査は、製品のプロセス検査の分類は、検査の最初の作品、検査ツアー、完成品の検査を持っています。最初の：検査は、製品である必要があります初めに困難に対処することが困難に感じることができるため、非常に重要な価値を再生するために失敗したバッチを防止するための予防措置を開発する。押出機を開くには、午前中の労働者の例では、加熱温度に達し、その後生産を開始する。その後、これは検査の最初の作品に属し、押出機の温度が指定された温度に達しているかどうかを確認し、材料の光沢から排出することができ、接着剤の粒子、未可塑化粒子などが存在しないなど、絶縁時間は、この時点でブート、確かに品質問題の出現につながる、十分ではありませんと述べた。あなたが製品が適合していないと感じたとき、それを分析し、予防策を策定する必要があります。検査の最初の作品については、自己検査、相互検査、検査にインポートすることができ、その後、検査の上記3種類のために、私は自己検査が隠された危険、ワークショップの生産機械のチャンスの検査よりも労働者の検査の実施であると思いますが、すべてのブート検査であることはできませんが、この時点で、自己検査は、不良品がパスの次のプロセスに流れるのを避けるためであるポストの優位性を発揮すべきである。しかし、多くの場合、正反対、検査は特別な検査官に依存している、これはまた、悪いの概念である、品質はすべてのスタッフを関与させる必要がある、誰の義務ではなく、みんなの責任であり、品質の推進は、スケールの理解のレベルで作成され、モビリティのレベルの上に最初の精神のアプリケーションは、誰もが品質検査官、概念の変更することができ、困難が解決されます。

ロービング検査：全体の検査のワークショップのプロセスの品質検査官であり、その主要なプロセスは、検査の頻度を高めるために、材料は、フラッシュで生成することは困難である。例：撚り線の通常の生産の労働者は、検査官が導体の外径を測定し、外径の収縮を感じ、その後、この時間は、検査官が念頭に置いて、製造工程の手順などに精通している必要があります表示する時間。外径が小さくなり、醸造抵抗が標準を超える、我々は、モノフィラメントの直径が小さいため、労働者が停止し、テストさせる必要があります、または機器の醸造は、検査の最初の作品は、条件を満たしているため。分類の推定、改善に従事し、原因を見つける。したがって、それはまだ検査ツアーがリアルタイムではない場合、それはまた、バッチの失敗につながる、現象の実装をテストし、製造工程の規定を認識するために幹部を促すことが必要である。 完成品検査：それは、例えば、指定された条件を満たしているかどうかを確認するために、検査の種類の半製品の終わりです：端子線のディスクの機械生産は、その後、完成品の検査は、導体の一つは、根の数、絶縁厚さ、最薄点、均一な厚さ、仕上げの終わりを見る。測定と目視検査を通じて、品質の現象を分析する。蘇州匯成源は端子線、電子線などのワイヤーハーネスの加工とカスタマイズを専門としており、すべての顧客のニーズを満たすことができます！

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