ワイヤーハーネス加工でよくある問題と組み立て上の注意点

ワイヤーハーネス加工におけるよくある問題：自社工場のスタッフは、インラインビーム加工を行う際に様々な小さな問題に遭遇します。私たち自身は、次の点を観察している、生産ラインの一部のオペレータは、ワイヤーハーネスの加工で一般的な問題がより一般的であることを知っている。問題と解決策：1.プラスチックケーシングを装着すると、端子PINになる プラスチックケーシングを装着すると、端子PINから端子線が外れる。どうやって解決するのか？実は、一度に1つの穴を挿入するには、引き戻す動作と小さな穴が必要なだけです。すべての操作は、この問題を回避するのに役立ちます。2.錫メッキされたワイヤーワイヤーが錫メッキされると、PVCが収縮することがあります。この場合、高温耐性のPVCを選択する必要があります。いくつかのワイヤは、高い脳の温度を必要としません。錫の制御は長くは続かない。3.張力不足ハーネスの張力に達しない場合、端子と電線の圧着範囲が適切かどうか、ブレードの材質とその構造設計、端子の材質など、次の原因を選択することができます。4.ラベルが貼れないラベルが貼れない場合、ラベルの粘着力を失わないように、ラベルを使用するときは粘着面に直接触れないようにする必要があります。まず、きれいな金属の上に貼り付け、隅に貼り付け、それを取り、そして1が行く。貼り付ける。

エンジン・ワイヤーハーネスの加工は、組み立てや取り付けの際に多くの問題が発生する技術的な作業です。適時に発見し、処置方法を検討することが原則である。ワイヤーハーネス加工の組立工程における注意事項：組立工程では、自動車のワイヤーハーネス加工は、特定の原則に従う必要があります。このため、ハーネスメーカーは、ワイヤーハーネスの組立を整理しているいくつかの点に注意を払う必要があります：1.組立時、ハーネスをきつく引っ張らないように、車両が段差を越えて運転しているときにハーネス固定点の変位を引き起こさないように、その結果、2つの固定点間の距離が増加し、ワイヤーハーネスが長くなり、その結果、ワイヤーハーネスの内部接点誤接続またはワイヤーハーネスを引き剥がし、ワイヤパラメータが変化し、深刻な場合には、さらに、ワイヤーを断線する。ワイヤーハーネスを組み立てた後、他の部品に押されたり、部品につまずいたりしないように、ワイヤーハーネスの絶縁体の磨耗、断線、挟み込みなどを避けるために、ワイヤーハーネスの周囲に十分な隙間を設けてください。3.電気製品やワイヤーハーネスを組み立てる際に、誤って挿入して損傷することを避けるため、同じ色や種類のコネクタを近接して配置しないでください。電線の長さは、実際の組み立てに応じて考慮する。操作しやすい場所に電気機器が設置されていれば、それを省略し、プラグコネクタを直接部品に接続することができる。 電気部品の設置場所が隠れていると、後で点検やメンテナンスをするのが難しくなる。具体的なニーズに応じて、電気機器の配線の長さを適宜長くすることで、点検や保守がしやすい場所にコネクタを設置することができる。

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