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端末の使用におけるハーネス処理は、どのような問題に注意を払う必要がありますか?

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ワイヤーハーネス加工の日常業務では、端子を使用することが多い。端子は電気的接続を実現するための付属品で、工業用コネクタに属する。端子を使用する立場からすると、端子が果たすべき機能は「接触部が確実に接触すること」です。では、端子を使用するワイヤーハーネス加工では、どのような問題に注意する必要があるのでしょうか。

まず、接触不良を防ぐために 1、導通テスト:一般的な端子メーカーの製品受け入れテストでは、この項目がありません、ユーザーは一般的に導通テストの後にインストールする必要があります。 2、瞬時断線テスト:一部の端子は動的な振動環境で使用されます。 静的な接触抵抗が適格であるかどうかをチェックするだけでは、動的な環境における接触の信頼性を保証するものではないことが実験で示されています。 通常、振動や衝撃などの模擬環境試験では、接触抵抗が適格なコネクタでもすぐに断線してしまう。第二に、絶縁不良を防ぐために 絶縁材料の検査:原材料の良し悪しは絶縁体の絶縁性能に大きな影響を与えます。 したがって、原料メーカーの選択は特に重要であり、やみくもにコストを削減することはできません、材料の品質の損失。 大きな工場の材料の良い評判を選択する必要があります。 そして慎重にトレーサビリティデータの材料の使用の良い仕事をするために、材料検査のバッチ番号、材料の証明書およびその他の重要な情報の各バッチを確認してください。第三に、貧しい人々の固定1を防ぐために、互換性のチェック:互換性のチェックは、動的なチェックです。一致するプラグとソケットの同じシリーズの要件は、互いに接続することができ、挿入、位置決め、ロックおよびその他の障害によって引き起こされる絶縁体、接点および絶縁体のサイズの他の部分、欠落した部品または不適切なアセンブリのためにあるかどうかを調べるために、などであっても回転力の作用下で崩壊する。 2、一般的なテストを圧着:電気インストールの過程で、それはしばしば、個々のコアの圧着線が所定の位置に配信されていないことが判明した、または接触が信頼できないロックすることができない後に配信されます。 分析された理由は、個々の取り付け穴のネジや歯にバリや汚れが付着していることである。

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