電子コネクター挿抜力試験プロセスフロー

電子コネクタの形態と構造は、アプリケーションの対象、周波数、電力、アプリケーションの環境などに応じて、電子コネクタの様々な異なる形態である。電子コネクタの製造工程は、基本的にスタンピング、メッキ、射出成形、4つの主要コンポーネントのアセンブリで構成され、この記事では、主に蘇州匯成遠によって電子コネクタの挿入と抽出力試験プロセスを紹介します；

まず、テストの電子コネクタの挿入および抽出力テストの目的は、必要な挿入および抽出力またはその保護カバーと標準的な方法のコネクタの必要な挿入および抽出力との間の電子コネクタの決定を詳述することである。第二に、テストの準備、テストサンプルは、プラグとアクセス可能なエンドソケットで構成され、サンプルは、特に指定がない限り、一致している必要があります。サンプルは、ゴム芯、端子、鉄シェル、シールド、ネジやガイドを含むすべての利用可能なハードウェアで構成されるべきである。テストでは、補助クリップ、治具などを使用する前に準備する必要があります。第三に、挿入力試験の試験方法は、2つの機械的な挿入の初期位置に電子コネクタに挿入することができ、フォースゲージとトルクメーターの測定値はゼロです。漸進的な力率の仕様によると、完全に完全にコネクタに挿入され、ピーク挿入力を記録する。引き抜き力試験は、漸進的な力率の仕様によると、完全にコネクタに挿入されている完全に引き出され、引き抜き力の値を記録する。第四に、テストのノート、テンシオメーターダイヤルは、ゲージの動作が±2％まですることができるように、ポインタがゲージの中央に配置されている読み取るように、適切な位置のコネクタに配置する必要があります。仕様書に記載されていない限り、サンプルは、潤滑や洗浄の任意の方法を必要としません。

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