絶縁強度試験用絶縁電線・ケーブル

電線とケーブルの絶縁強度は、絶縁構造と絶縁材料が絶縁破壊能力なしに電界の作用に耐えることを指し、電線とケーブル製品の品質をチェックし、製品が安全に動作できることを保証するために、一般的にすべての絶縁タイプの電線とケーブルは、絶縁強度試験を実施する必要があります。絶縁強度試験は耐電圧試験と絶縁破壊試験に分けられる。耐電圧試験は、一定の条件下で試験片に一定の電圧を印加し、一定時間経過後に絶縁破壊が発生するかどうかで、試験片が規格に適合しているかどうかを判定するものです。電圧の時間は、一般的にテストピースの定格使用電圧よりも高く、特定の電圧値と耐電圧時間、製品規格の規定があり、耐電圧試験を通じて、使用電圧の動作における製品の信頼性をテストすることができ、深刻な欠陥の絶縁が、また、そのような生産工程の欠点のいくつかを発見した：絶縁が鋭い歪みの重大な欠陥の電界を作るために導体への深刻な外部損傷を持っています。欠陥や大きな導電性不純物などブレークダウンテストは、特定のテスト条件では、ブレークダウンフィールド強度またはブレークダウン電圧の測定まで、試験品が発生するまで電圧を増加させることである。絶縁破壊試験を通じて、電圧と動作電圧間の安全マージンに耐えるケーブルの能力を評価することができます。絶縁破壊電界強度は、ケーブル設計における重要なパラメータの1つです。動作中のケーブルは、一般的に交流電圧に耐えるが、直流送電システムといくつかの特別な機会にも直流電圧に耐える、高電圧ケーブルはまた、大気電圧（雷）と運用過電圧攻撃にさらされる可能性があります。したがって、異なる実験電圧波形によると、1に分けることができます AC（工業用周波数）電圧、2直流電圧、3衝撃電圧3絶縁強度試験。油入りケーブルの部分放電測定は、基本的に局所的な発電はありません。オイルペーパーケーブルは、部分放電があっても、通常は数PCなど非常に弱いので、工場出荷時のテストでは、これらのケーブルは、部分放電を測定することはできません。押し出しプラスチックケーブルの場合、部分放電の可能性だけでなく、プラスチック上の部分放電、ゴムの損傷はまた、電圧レベルの増加に伴い、より深刻である、増加の電界強度の仕事、この問題はより深刻であるため、高電圧押し出しプラスチックケーブルは、工場出荷時のテストでは、部分放電の測定で行う必要があります。部分放電の測定方法は、瞬時の電荷交換、放電パルスの測定（電気的測定）によって生成された放電に応じて、多くの、また、超音波の放電に応じて生成することができ、その電圧の測定（音響測定）、また、光の放電に応じて生成することができ、光の強度の測定（光測定）。ケーブルは基本的に電気測定法の使用です。エージングと安定性試験アクションの下でストレス（機械的、電気的、熱的）にある老化試験は、安定した性能の安定性試験を維持することができます。熱老化試験単純な熱老化試験は、熱老化特性の役割で試験片をテストすることであり、試験片は、指定された期間の後、環境の特定の値の定格動作温度温度よりも高いに配置され、老化特性を評価するために、老化の変化の前後にいくつかの敏感な性能を測定します。また、試験片の老化を促進するために温度を上昇させるために使用することができ、湿気、振動、電界および他の熱的、機械的、電気的および他の圧力と結合されて老化の周期を形作るために、各経過年数の後で、ある選ばれた敏感な性能変数の決定。性能は、認識された寿命の値に低下するまで。より高い温度Tで、より短い寿命L（試験片の加熱時間）を取得するように。熱安定性試験熱安定性試験は、絶縁の安定性を評価するために、加熱の一定期間後、特定の敏感な性能パラメータの決定、また、特定の電圧にさらされ、同時に電流によってケーブルが加熱される。絶縁安定性試験は、長期安定性試験または短期加速老化試験2に分かれています。

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