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基板対基板コネクタメーカーが教えるコネクタの選び方とは？コネクタの種類は非常に多く、一般的なものとしては、通信インターフェース端子、端子台、電線対基板コネクタ、基板対基板コネクタなどがある。各タイプは、ピン列、ピン列、基板対基板コネクタなどを含む基板対基板コネクタ、FPCコネクタ、IDCソケット、単純なブルズアイなどを含む電線対基板コネクタなど、いくつかのカテゴリに細分化することができます。
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1、ピン数、ピンピッチ ピン数、ピンピッチはコネクタ選定の基本である。コネクタの何ピンを選択するかは、接続する信号の数に依存します。次の写真のSMDピン列のように、いくつかのSMDコネクタの場合、ピン数はあまり多くすべきではありません。これは、マウンターのはんだ付け工程で、高温のため、コネクタのプラスチックが熱で変形し、真ん中が膨らんでしまい、ピンのはんだ付けに失敗してしまうからです。研究開発の初期段階で私たちのP800Flashプログラマは、ピンのこの行を使用していた、ボード間の接続を行うために母の行は、ピンの広範なはんだ付けのピンのプロトタイプ行の結果。ピンの行の半分の数の2つのピンに置き換えられ、その後、はんだ付けを持っていなかった。今日では、電子機器の小型化、精密開発、2.54ミリメートルから1.27ミリメートルから0.5ミリメートルにコネクタのピン間隔。ピン間隔は、会社の生産プロセスレベルに依存する必要があり、小さな間隔2の盲目的な追求は、コネクタの電気的特性は次のとおりです：限界電流、接触抵抗、絶縁抵抗、電気的強度。LVDS、PCIeなどの高周波信号の伝送は、接触抵抗に注意を払う必要があります。コネクタは、一般的に数十mΩ〜数百mΩの低いと一定の接触抵抗を持つ必要があります。 3、環境性能 コネクタの環境性能は、主に次のものが含まれます：温度、湿度、塩水噴霧、振動、衝撃など。特定のアプリケーション環境に応じて選択します。アプリケーション環境の湿度が高い場合は、コネクタの耐湿性、耐塩水噴霧性の要件が高く、コネクタの金属接点が腐食されるのを避けるためです。産業制御の分野では、コネクタの振動衝撃性能の要件が高いので、落ちるように振動プロセスのコネクタを避けるために、4、引き抜き力、機械的な反ダンブルなどを含むコネクタの機械的特性、。機械的なダミーコネクタは非常に重要であり、一度逆に挿入され、それは回路に不可逆的な損傷を引き起こす可能性があります！差し込み力は、挿入力と分離力に分けられます。関連規格では、挿入力は大きく、分離力は最小であり、使用の観点から、挿入力は小さく、分離力は大きくする必要があります。分離力が小さすぎると接点の信頼性が低下するが、コネクタを頻繁に抜き差しする必要がある場合、分離力が大きすぎると抜き取りが困難になり、機械的寿命が短くなる。コネクタの分離力を低減し、ユーザーがアダプタ・ボードを抜き差ししやすくするために、我々は多くの試みを行い、最終的に手探りの道に明るい光を発見し、最終的に下図に示すコネクタを選択し、PCBと製品のシェル構造を変更しました。実際のテストでは、スロットに起因するこのコネクタは、方向性を持っていることを示し、ダル防止効果は明らかであり、挿入力が小さく、分離力は中程度であり、良好な感触の挿入と抽出は、大幅に部品の挿入と取り外しの使いやすさを向上させます。コネクタは、一般的にエンジニアによってコネクタとして知られており、電力または信号伝送を達成するために、2つの回路基板または電子機器を接続するために使用されます。コネクタを使用することで、回路をモジュール化し、電子製品の組み立て工程を簡略化することができるため、製品の保守やアップグレードが容易になります。モジュラー回路では、コネクタの選択が極めて重要な役割を果たします。
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