2024-09-05
コネクタの磨耗と破損：コネクタの接続と取り外しを繰り返すと、水、ほこり、汚れなどの刺激的な要素にさらされて接触金属が磨耗・腐食し、その結果、使用時にコネクタがピンに接続されているように見えたり、コネクタシェルへの挿入が正しく行われなかったりすることがある。
2024-09-05
基板対基板のコネクターははんだ付けされているため、一般にコネクターのはんだ接合部の品質を肉眼で観察することはできない。 そのため、従来のX線探傷器を用いて、各モジュールの基板対基板コネクタを検査する必要がある。 検査の結果、コネクタのはんだ接合部の形状が同じであれば、コネクタのはんだ付け品質があまり良くないことを証明でき、はんだ接合部の基板対基板コネクタ部分のはんだ間隔が均等でなければ、つまりオフ...
2024-09-05
ジャックとピンの磨耗を減らす方法：1、ニッケル層が厚いほど、金メッキ層の耐摩耗性が強くなる。 2、表面が滑らかであるほど、表面粗さが小さいほど、摩擦が小さくなる。
2024-09-05
重要な場所の設計と生産の基板コネクタに端子であり、それは小さなコネクタに相当し、一緒に接続されたデバイスの同じまたは異なる性能のいくつかであることができ、これらのデバイスが正常にこれらの電流と物語の流れを実装することができることを確認することができますので、全体のデバイスの動作；
2024-09-05
MDB技術の全面的な応用により、企業の設計モードは伝統的な2D図面から3Dモデルベースの設計に変わり、徐々にMDBベースの設計モードを確立し、3D製造情報と3D設計情報が共同で製品モデルを定義し、直接3Dデジタルアノテーション技術を製造の基礎として使用することができ、製品設計、工程設計、部品設計、部品組立、測定と監視などの間の高度な統合と相乗効果を達成するために、3Dモデルが主要なキャリアと製造基...
2024-09-05
自動車用途では、ワイヤーハーネスの故障の可能性は強いが、危険な利点の故障は非常に大きく、特にワイヤーハーネスの過熱とワイヤーハーネスのショートの故障は、火災を引き起こしやすい。タイムリー、高速、正確な隠しワイヤーハーネスの発見、欠陥のあるワイヤーハーネスの信頼性の高い修理やワイヤーハーネスの正しい交換は、自動車整備における重要な作業であり、自動車火災事故の防止であり、自動車の安全で信頼性の高い使用...
2024-09-05
今日の世界はハイテクの世界であり、電子機器の様々な長い私たちの生活にされている、この商品は、私たちの日常生活を容易にするために、過去の古い習慣を変更するには、利便性の多くを生産した。しかし、我々は、電子機器のほとんどは、電子ハーネスに表示されることを理解する必要がありますが、そうでない場合だけでなく、いくつかの項目を交換する。それは果たすべき不可欠な役割を持っています。
2024-09-05
自動車部品の分野での自動車用ワイヤーハーネス業界は、業界の柔軟性に属し、変更は通常、そのような変更の電気的な設置場所の増加または減少の自動車工場車両の電気的構成だけでなく、変更の穴の位置の電気端コネクタのモデルや電気的機能などのように、非常に頻繁である、同期変化のためのワイヤーハーネスが必要になります、一般的なワイヤーハーネスの変更は、外部変化と内部変化の2つの側面に分かれています。
2024-09-05
ワイヤーハーネスの製造工程は、時間がかかり、難しく、作業性が高い。にもかかわらず、ワイヤーハーネスやケーブルアセンブリの需要が高まるにつれて、この部品の製造は拡大しています。それは、ワイヤーハーネスが現代社会に欠かせない電気・電子部品のひとつだからだ！
2024-09-05
ワイヤーハーネスは、ケーブルハーネスとも呼ばれ、電子機器の接続に必要な複数の電気的接続（電源、信号通信）を束ねて形成される部品である。複数の接点を持つコネクタを使用することで、接続の簡素化と誤接続の防止を図っている。例えば自動車では、1台の車に500～1,500本のワイヤーハーネスが使われており、人間の血管や神経に相当する役割を担っている。
2024-09-05
コネクタの小型化 - コネクタは通常、さまざまな過酷な環境と条件の中で使用されるため、信頼性は産業用コネクタの主要な技術要件でなければなりません。信頼性の高い品質のみが、回路を確実に通信し、情報を伝達し、特定の機能を実現し、ロケット、ミサイル、その他のエンジニアリング・システムを確実に機能させることができる。航空宇宙アプリケーションは、例えば、米国の航空宇宙故障率の統計によると、コンポーネントの故...
2024-09-05
電源コネクタは、一般的にプラグとソケットで構成され、プラグソケットとプラグインを介して回路の接続と切断を実現しています。通常の日常生活や仕事では、これらの製品は非常に広く使用されている、製品のプロセスの実際の使用では、完全に製品の実際の価値を把握する必要があります。
2024-09-05
産業界の進歩に伴い、日常生産における電子コネクタの役割はますます明白になってきており、代表的な産業用コネクタや航空用プラグは、より多くの分野に関与している。重要なコネクタの一種である電源コネクタは、電源供給のために指定されたデバイスに電流を通すデバイスである。主な機能は、電源を接続し、エネルギーを伝達し、デバイスと電源の間のブリッジとして機能することです。
2024-09-05
端子は、単端子接続と多端子接続に分けられるが、多端子接続の場合、負荷密度（負荷密度とは、簡単に言えばコネクタに装着される端子の数と理解できる）が異なると、間隔が異なるため、コネクタ全体の負荷容量に与える影響が異なる。
2024-09-05
産業用コネクターは、プラグの抜き差しが容易である必要があり、嵌合力はアプリケーションの要件を満たすのに十分低くなければならない。しかし、衝撃や振動の要因で簡単に緩むことを避けるために、引き抜き力は低すぎてはならず、コネクターシェルに組み込まれた何らかの機械的補助が必要になる場合がある。
2024-09-05
あらゆる電気システムは、導体間の接触を通じて、ある導体から別の導体へ信号やエネルギーを伝達するキャリアとして電流を使用します。導体間の接触は電気的接触と呼ばれ、この電気的接触のタスクを実行するコネクタは、"電力"、"信号"、"データ "の3つの "ライフライン "をカバーします。「ライフライン
2024-09-05
私たちの生活には、主に効率を向上させ、コストを節約することができるため、基板対基板コネクタがたくさんあります。アプリケーションでは、使用プロセスでの問題を避けるために、特定の操作方法を理解するために、基板対基板コネクタの性能を理解する必要があります。
2024-09-05
コネクタのサイズが小さくなるにつれて、コネクタの通電容量も小さくなる。一般的に、産業用電子コネクタが扱える電流は200mAから500mAの間であり、これは大型の基板対基板コネクタの定格電流の約半分である。低い通電容量を補うために、設計者は端子数を増やす必要があるかもしれない。
2024-09-05
プラグイン接続方式：プラグイン接続方式は多目的な接続形態で、コネクタプラグとソケットの接続や分離は、ねじったり回転させたりする必要がない。プラグイン接続方式にはボールとピンの2種類があります。このタイプの接続には機械的な省力化機構がないため、操作を誤ると機械的抵抗が大幅に増加し、すぐに発見することができます。
2024-09-05
ハーネス加工機の修理はそれ自体が技術であり、現在でもほとんどのハーネス加工修理工が行っている作業レベルだ。技術的なことは何もないそうだが、機械構造にも電気制御にも手を出しながらやっている。経営全体にとっても、ワイヤーハーネス加工構造全体にとっても、それはまだ部分的な知識の範囲にとどまっている。このまま成長すれば、ハーネス加工のANQUANの先輩として、どんどん楽になれるはずだ。
